炼钢转炉主轴磨损是正常的设备现象，在正常维修保养时应该注意的问题。该设备在企业生产过程中至关重要，因此，一旦发现磨损就会影响生产，甚至导致停机。目前，索雷工业碳纳米高分子复合材料技术可以现场修复这一问题，并且修复操作工艺简单，效果明显，维修成本低，能够实现短时间内开机。
炼钢转炉主轴磨损现场修复材料介绍
索雷SD7104耐高温碳纳米高分子复合材料是一种由纳米无机材料增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料优点是有良好的抗高温性能。可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。应用于各种轴承位、干燥器轴承位、纸机烘缸轴头、轴承室（座）、键槽、螺纹等的磨损修复；铸造缺陷、裂纹、液压缸（活塞）划伤、各种跑冒滴漏、泵、水轮机等的修复与保护。
炼钢转炉主轴磨损修复技术对比
传统解决方法如补焊后机加工、镶嵌轴套、刷镀、喷涂、打麻点、报废等，这些方法虽在一定程度上应对了生产的需要，但都无法从根本上解决问题，而且对安全连续生产还埋下了隐患，如高温变形、裂纹、镀层脱落等；同时这些传统方法的延续对设备管理工作也不会带来实质性的提升。
相比传统技术，索雷碳纳米高分子聚合物修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。索雷碳纳米高分子复合材料是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。
索雷SD7104复合材料具有极好的粘着力、抗压性及各项综合性能，通过现场快速施工即可对磨损的轴承位实现在线修复，只要露出磨损面即可，修复快速并且能有效避免设备的二次磨损提高设备使用寿命。索雷高分子复合材料和应用技术可以使企业在***时间快速***现场修复，有效避免因设备的长期停机、停产而带来的效益损失；***避免运输成本、吊装费用及施工安全等方面的综合因素，确保人身安全和企业损失，为企业节省了宝贵的生产时间。
炼钢转炉主轴磨损现场修复案例
某企业炼钢2#80T转炉生产过程中发现主轴轴承异响；2015年10月19日在停机更换轴承时，发现轴承严重损毁而造成主轴严重磨损，突发问题使得难以回复生产。具体设备数据如下：
80T转炉：倾动减速机主轴轴承位磨损、轴颈900、磨损宽度450mm、磨损严重1-10mm(局部孔洞10mm)、轴承型号230/900MBD/W33、。
